保养
模具需要进行定期保养和维护。正确的保养和维护可以防止故障的发生节省维修时间。
一、清洁
1、清洁时，注塑机必须处于开模状态并彻底关闭注塑机电源。
2、用干布擦拭模具，对于一些顽渍可使用中性稀释剂，如三氯乙稀或丙酮。
3、可用木棒或木刷清洁用手不易清洁的地方，残留在零件上的胶料需用铜铲或铜刷去除，禁止用铁制或钢制工具，以免损伤模具！
二、定期保养
为了确保模具的使用寿命，模具必须定期进行保养。
在保养过程中如发现零件损伤，必须立即向上级负责人报告。
定期保养应有书面记录，以利于发生故障时查找原因。
三、润滑脂（油）
为了达到最佳润滑效果，可用下列润滑脂（油）。
维护
以下所述内容需由专业人员完成。
一、阀针的清理及更换
三个月内，如果有两个以上的阀针不能正常工作，必须对阀针进行清理与更换。
1、关闭动模区的冷却水。
2、将热嘴温度设置为180℃。
3、热嘴温度降到180℃后，关闭定模区的冷却水。
4、合模。
5、通过锁模板将动、定模部分连接。
6、卸下定模板上的码模螺钉。
7、通过点动，慢慢使模具与机器定模板分离，分离距离应不小于230mm。
注意：移动时，需小心操作，以免损坏电线及气喉，如有必要，应将其拆下。
8、卸下螺钉，通过两个M6的螺钉将气缸盖板从定模板取出。
注意：拆卸位于浇口套附近的气缸盖板，须先将定位圈卸下。
9、通过拆卸工具，用两个M14或M16的螺钉将气缸活塞取出。
10、将热嘴温度设置为0℃。
11、彻底清理汽缸、气缸活塞和阍针，如有必要，将其更换。
12、检查位于气缸活塞上的密封圈，如有必要，将其更换。
13、在气缸活塞的运动表面涂一层摩力克D型润滑脂。
14、检查位于气缸盖板上的密封圈，如有必要，将其更换。
15、检查阀针，如有损坏，则卸下堵头，将阀针从气缸活塞中取出更换。
16、按相反的顺序进行安装。
三、热嘴的清理与更换
1、取出热嘴之前，须先将阀针取出。
2、将型腔固定板与热流道固定板分离。
3、将需取出热嘴的温度设定为150℃，进行加热。
4、从热嘴套中卸下热嘴。
5、彻底清理热嘴和热嘴套与热嘴之间的配合面，如有必要，将其更换。
6、热嘴螺纹部分涂上一层润滑脂。
7、按相反的顺序进行安装。
四、加热线圈的更换
1、将型腔固定板与热流道固定板分离。
2、拧松热嘴加热线的锁紧螺钉，将加热线圈从热嘴上取下。
3、如有损坏，分离热嘴与电线插座之间的电连接，将其更换。
4、按相反的顺序进行安装。
五、浇口套加热线圈的更换
1、合模。
2、通过锁模板将动、定模连在一起。
3、卸下定模板上的螺钉，通过锁模机构将模具与机器定模板分离。
4、卸下螺钉，将定位圈取出。
5、取出浇口套的加热线圈。
6、如有损坏，分离加热线与电线插座之间的电连接，将其更换。
7、按相反的顺序进行安装。
注意：更换加热线圈时，必须将其导线从相应的电线插座上拆下，拆卸过程中，需注意导线的颜色和编号！
六、热流道板上热电偶的更换
原则上说，必须保证每个热电偶的正常工作，发现有坏的，应及时更换。另外，与温控箱之间的电连接应由专业人员操作。
1、将型腔；固定板与热流道固定板分离。
2、卸下螺钉，取出热电偶固定板，将热电偶从热流道板中取出。
3、如有损坏，分离热电偶与电线插座之间的电连接，将其更换。
4、按相反的顺序进行安装。
注意：更换热电偶时，必须将其电线从相应的电线插座上拆下，拆卸过程中，需注意电线的颜色和编号！
七、型芯镶件的清理与更换
1、合模。
2、停止加热。
3、关闭动模区的冷却水。
4、拆下动模开模块螺钉M16，将开模块取出。
5、拆下连接顶杆与顶出板的螺钉。
6、通过锁模板将顶出板与型腔固定板连接。
7、通过锁模机构使型芯固定板与顶出板分离，分离距离必须大于型芯的长度。
注意：小心操作，不要使冷却水管路损伤。如有必要，可拆下进行。
8、拆下螺钉，将整个型芯从型芯固定板上小心取出。
9、将冷却管从型芯中拔出。
10、彻底清理并检查型芯和冷却管，如有必要，将其更换。
11、检查型芯上的密封圈，如有必要，将其更换。
12、按相反的顺序进行安装。安装时，先不要将螺钉完全锁紧，待合模，型芯对正位置后再锁紧。
八、型腔镶件的清理与更换
1、开模。
2、停止加热。
3、关闭动模区的冷却水。
4、当热嘴温度低于150℃时，关闭定模区的冷却水。
5、拆下螺钉，通过两个M8的螺钉将型腔镶件从型腔固定板上拔出。
6、彻底清理并检查型腔镶件，如有必要，将其更换。
7、检查型腔镶件上的密封圈，如有必要，将其更换。
8、按相反的顺序进行安装。
九、哈夫块的清理与更换
1、开模。
2、停止加热。
3、用丁字搬手将哈夫块固定螺钉取出。
4、小心将哈夫块取出，彻底清理并检查哈夫块，如有必要，将其更换。
5、安装时，哈夫块螺钉不能用力拧紧，开合模定位后，方能拧紧所有螺钉。
6、按原有顺序进行安装。
注意：在拆卸过程中，不必卸下瓶口镶件。
十、滑块导轨的清理与更换
1、开模。
2、停止加热。
3、关闭动定模区的冷却水。
4、彻底清理并检查滑块导轨，如有必要，将其更换。
5、涂上一层润滑脂后，按相反的顺序进行安装。